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算好三笔账,徐工走出高质量发展新路

时间:2019/10/11 15:51:22  作者:  来源:  浏览:0  评论:0
内容摘要:  涂装废气是工程机械生产的一大污染源,其排放的VOCs(挥发性有机物)是造成臭氧问题的元凶。最近,徐工液压事业部引入全国最先进的“四级过滤+沸石转轮吸附+RTO蓄热氧化”处理工艺,并安装VOCs在线监测系统,为此共“砸”下1500多万元。  徐工重型公司的装配等车间同样在近期进...
     涂装废气是工程机械生产的一大污染源,其排放的VOCs(挥发性有机物)是造成臭氧问题的元凶。最近,徐工液压事业部引入全国最先进的“四级过滤+沸石转轮吸附+RTO蓄热氧化”处理工艺,并安装VOCs在线监测系统,为此共“砸”下1500多万元。
  徐工重型公司的装配等车间同样在近期进行技术改造。为了降低工业噪声,他们对扳手等装配工具进行升级,仅此一项投入2500万元。公司工艺技术部部长李连成坦言,这样的“大手笔”,拿出的可是公司利润,他们最初有些纠结。不过,集团领导的一番话让大家坚定了信心。“哪怕减少利润,也要抓好环保,这份社会责任必须担起来,这也是企业发展迈上新台阶的必然要求。”徐工机械副总裁吴江龙说,从供应链管理到设计研发,从生产制造到再制造,徐工投入环保资金2.5亿元,将全价值链环节都涂上绿色底色。
  统计显示,徐工现有厂区共计28个建设项目,均严格执行环评和“三同时”制度,污染物排放浓度和总量严格控制在环评和批复要求内。此外,2016年以来,徐工每年拿出约3200万元进行环保设施运行,危险废物处置费用约1800万元。
  生态账:
  超低排放助力“天更蓝”
  作为徐工的一名操作工,赵吉祥操作电焊机械手已近10年。小伙子直言,车间过去的环境不算好,“电焊一闪,到处烟雾缭绕,离得稍远点,都看不见人。”去年以来,车间里进行的除尘改造,让赵吉祥和工友们挺满意。
  在这些机械手的上方,罩有一个罩子,里面装着吸尘设备,烟尘通过管道最终被吸到机械手后方的过滤器中,大大提升了能见度。如今,徐工车间的焊接烟尘排放浓度约为2.5毫克/立方米,低于国家4毫克/立方米的标准。
  徐工所在的徐州是老工业基地,环保任务重,转型压力大。作为徐州工业的代表,徐工发挥表率作用的意义巨大。经过一系列治理,去年,徐工减排VOCs达161.5吨。

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